转炉饱和蒸汽发电技术
发布时间：
2013-06-18
氧气顶吹转炉在炼钢过程中铁水中的碳等袁术发生剧烈的氧化反应，产生大量的CO等气体，随同其他气体一起构成高温烟气，转炉出口处烟气温度高达1400-1600℃（未燃法），其富含大量的二次能源，包括转炉烟气的物理显热和转炉煤气的化学能。
炼钢转炉采用间歇式的作业方式，在吹练期间转炉产生大量主要成分为CO的高温烟气，而在冶炼间歇期，炉气温度和烟气量逐渐降低，参数波动剧烈。
通过气化冷却烟道和蒸汽蓄热系统，回收转炉炼钢过程中产生的大量高温转炉烟气余热，产生压力和流量相对稳定的饱和蒸汽，推动汽轮机组发电。
以工程容量120t转炉为例，冶炼周期的平均产汽量约为17.85t/h，蒸汽压力为0.8Mpa（饱和），余热发电系统装机容量为3000kW，年发电量可达1500万kWh。
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